Станок Q-ONE 1300 производства фирмы МАКОР (Италия) предназначен для окраски плоских или профилированных панелей, а также их кромок. Имея прочную конструкцию и простоту в использовании, он является идеальным инструментом для производственников, желающих поменять пост ручной окраски на автоматический станок. Он может работать как отдельный станок с ручной загрузкой и разгрузкой, а также в составе окрасочной линии.
СТАНИНА И СИСТЕМА ТРАНСПОТИРОВКИ ПАНЕЛЕЙ
|
Жесткая стальная рама обеспечивает стабильность и отсутствие вибраций во время движения поперечного рычага. Подача заготовок осуществляется с помощью ленточного конвейера, на который разматывается бумажный слой. Слой бумаги прижимается к конвейеру с помощью разряжения, обеспечивая надежное прилипание. Подобная система обеспечивает постоянную подачу чистой подложки при поступлении в окрасочную зону новых заготовок, что приводит к высокому качеству окраски, отсутствию потеков на нижней части панелей. Данная система не позволяет регенерировать остающийся на ленте ЛКМ. |
РАСПЫЛИ-ТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ |
Распылительный узел размещен на центральном подвижном рычаге, который совершает поперечные движения над зоной окраски. Рычаг движется по двум направляющим при помощи двух кареток на подшипниках и приводится в движение электродвигателем с питанием от частотного преобразователя. Передача движения с помощью плоского ремня. Вся подвижная группа установлена на отдельном каркасе, поэтому гарантируется отсутствие вибраций и высокое качество нанесения. Подвижный узел отделен от зоны окраски, что дает дополнительные преимущества: - Отсутствие завихрений факелов ЛКМ улучшает качество покрытия. - Движущиеся части не контактируют с парами растворителя, что увеличивает срок службы всех узлов. Система распыления ЛКМ включает два независимых контура подачи ЛКМ. 1-й распылительный контур оснащен: 4-мя пневмораспылителями KREMLIN модели А25 с соплами 1-им двухдиафрагменным насосом KREMLIN модели PMP 150 2-й распылительный контур оснащен: 4-мя комбинированными распылителями Airmix Kremlin AVX с соплами 1-им плунжерным насосом высокого давления KREMLIN mod 20.50 на тележке Система быстрой смены распылительного контура. Распылители каждого контура размещены на легкосъемных площадках, которые могут быть заменены в течение нескольких минут. Такая конструкция позволяет быстро перейти к другому цвету или типу ЛКМ и продолжить окраску. |
СИСТЕМА РАЗМОТКИ И НАМОТКИ БУМАЖНОЙ ПОДЛОЖКИ |
Рулон бумаги на входе установлен на специальном размоточном устройстве. На выходе из станка установлено намоточное устройство, на которое собирается окрашенная подложка. Натяжение бумаги регулируется с помощью балансировочного валика. Процесс смены рулонов осуществляется очень легко и быстро. В качестве подложки может быть использована полимерная пленка, причем за счет меньшей толщины длина пленки в рулоне значительно увеличена. |
СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ |
Очистка приточного воздуха осуществляется с помощью комплекта фильтров, установленных на распылительном узле. Дополнительный фильтр размещен после подвижного узла, что позволяет изолировать все механизмы от окрасочной зоны. Мощный поток собирает и удаляет весь аэрозоль из окрасочной кабины. Остаток ЛКМ собирается системой двойных сухих фильтров. |
ОКРАСОЧНАЯ КАБИНА |
На фронтальной стороне станка установлена широкая дверь с окном, обеспечивающая отличный обзор зоны окраски. Освещение осуществляется с помощью люминисциентных светильников во взрывобезопасном исполнении. |
КОНТРОЛЛЕР |
Управление станком осуществляется с помощью ПЛК, который: - Оптимизирует режимы окраски - Заносит в память режимы - Выполняет функции диагностики - Систематизирует количество заготовок |
РЕГУЛИРОВКА ВОЗДУШНЫХ ПОТОКОВ |
Абсолютно симметричные приточный и вытяжной короба обеспечивают равномер- ное распределение воздушных потоков внутри окрасочной камеры. Расход воздуха регулируется с помощью соответствующих заслонок. Двойная система фильтрации воздуха внутри приточного короба обеспечивает чистый воздух в окрасочной зоне. Окрасочная пыль, поступающая в вытяжные короба, улавливается аналогичной двойной системой фильтрации. |
Параметры |
Длина |
Ширина |
Высота |
|
Минимальные размеры заготовок |
мм |
300 |
20 |
5 |
Максимальные размеры заготовок |
мм |
Не ограничена |
1300 |
60 |
Габаритные размеры станка |
мм |
3920 |
5000 |
2600 |
Высота конвейера над уровнем пола |
мм |
900±50 |
|
|
|
|
Мин |
Макс |
|
Скорость подачи |
м/мин |
1 |
6 |
|
Мощность привода конвейерной ленты |
кВт |
0,75 |
|
|
Мощн. привода поперечных рычагов |
кВт |
1,5 |
|
|
Мощность двигателя притока |
кВт |
0,55 х 2 |
|
|
Мощность двигателя аспирации |
кВт |
5,6 |
|