Автоматический окрасочный станок модели KRONOS является наиболее современным окрасочным станком в производственной программе компании MAKOR. Станок позволяет достичь высокой производительности и наилучшего качества покрытия. Оригинальная патентованная система очистки ленты конвейера позволяет снизить затраты на обслуживание и оптимизировать количество использованного ЛКМ, особенно когда продукт возможно наносить повторно. Станок может работать как отдельная единица, так и в составе отделочной линии. Программное обеспечение позволяет поддерживать синхронную работу всего оборудования, входящего в состав линии.
Система монтируется на стальной станине. Состоит из антистатичной ленты шириной 1653 мм. Лента легко заменяется, расположена между двумя конвейерами из ПВХ.
Подающий и выходной конвейеры защищены кожухами.
Система очистки ленты работает в два этапа: сначала лента очищается механическим скребком, затем смачивается растворителем и вытирается.
ЛКМ, снимаемый с ленты транспортируется в сборный бачок и может быть повторно использован.
Система очистки ленты обеспечивает минимальное дневное потребление растворителя.
Два поперечных подвижных несущих рычага подготовлены для установки до 12 автоматических распылителей (низкого давления, безвоздушного распыления, комбинированного распыления). Подача ЛКМ осуществляется по двум или трем независимым контурам.
Перемещение рычагов обеспечивается мощным бесщеточным двигателем. Таким образом обеспечивается максимальная скорость работы и отсутствие вибраций.
На входе в зону распыления располагается детектор рабочих размеров детали. Пистолеты включаются и выключаются в соответствии с размерами детали.
Параметры распыления вводятся оператором на цветном сенсорном мониторе с диагональю 15”. Легко читаемая символика меню делает настройку и управление станком простым и удобным.
Точная симметрия отсеков обеспечивает равномерное распределение воздушных потоков в окрасочной камере.
Мощности вентиляторов автоматически управляются электроникой. Установлен сенсор, определяющий изменение давления воздушного потока, которое автоматически компенсируется увеличением давления .
Воздух, поступающий в окрасочную зону, предварительно фильтруется через двойной фильтр. Воздух на выходе фильтруется через систему сухих фильтров-сепараторов, либо через систему водяных завес.
Минимальные рабочие размеры , мм (ДxШxВ) | 300x20x5 |
Максимальные рабочие размеры, мм (ДxШxВ) | Беск.x1300x60 |
Общие габариты станка, мм (ДxШxВ) | 4700x3850x2950 |
Рабочая высота, мм | 900 +-50 |
Скорость подачи номинальная, м/мин | 1-10 +-5% |
Мощность подачи воздуха (~25 м/с) номинальная в патрубке, м3/ч | ~13000 |
Мощность аспирации (~25 m/s) номинальная в патрубке, м3/ч | ~12000 |
Мощность двигателя подачи номинальная, кВт | 1,5 |
Мощность вентилятора на входе номинальная, кВт | 3 |
Мощность аспирационного вентилятора номинальная, кВт | 5,6 |
Общая установленная мощность (+~5%) номинальная, кВт | 14,2 |