Станок модели K-ONE предназначен для окраски пласти и кромок деталей различной конфигурации и является наиболее оптимальным по соотношению цена/качество станком в модельном ряду МАКОR.
Основной задачей при конструировании станка было снижение времени на настройку и обслуживание. Модульная конструкция станка делает его крайне легким в эксплуатации.
Оригинальная конструкция системы очистки конвейерной ленты, запатентованная компанией МАКОR, позволяет снизить стоимость затрат на обслуживание, оптимизировать расход как растворителей так и ЛКМ, особенно тех, которые можно наносить распылением вторично.
Зона окраски легко доступна благодаря широким остекленным дверям, размещенным по бокам станка.
Благодаря внутреннему освещению внутри кабины наблюдение за окраской очень удобно.
Целиковая стальная станина обеспечивает жесткость и отсутствие вибраций при движении поперечного рычага. Система подачи заготовок состоит из конвейерной ленты с антистатическим покрытием и загрузочного и разгрузочного конвейеров, установленных снаружи станка.
Система очистки конвейерной ленты работает в две раздельных фазы: на первой стадии избыток краски снимается специальным скребком с поверхности ленты, а на второй фазе поверхности ленты смачивается растворителем и высушивается при помощи специального мягкого скребка.
Избыток ЛКМ, снятый на первой фазе очистки, автоматически передается в сборную емкость. Для дополнительного смачивания предусмотрено орошение ленты растворителем. Собранный ЛКМ может быть использован повторно, если химический состав позволяет сделать это.
Функциональность и точность изготовления системы очистки позволяет значительно снизить суточное потребление растворителя.
На входе в станок установлена оптическая система обнаружения заготовок, которая управляет системой задержки включения и выключения распылителей. По заказу можно установить систему, которая будет управлять работой распылителей в соответствии с контуром заготовки, что позволит оптимизировать расход ЛКМ.
Распылители, укрепленные на подвижном рычаге, можно направлять в соответствии с наи-лучшим и оптимальным направлением факела.
Подвижный рычаг подсоединен к станине через виброизоляторы, которые обеспечивают абсолютное отсутствие вибраций, что дает наилучшее качество окраски.
Система наддува воздуха в зону, где размещены подвижные детали, обеспечивает защиту от проникновения аэрозолей ЛКМ, что значительно увеличивает срок службы всех компонент.
1-й распылительный контур оснащен:
4-мя пневмораспылителями KREMLIN модели А25 с соплами
1-им двухдиафрагменным насосом KREMLIN модели PMP 150
2-й распылительный контур оснащен:
4-мя комбинированными распылителями Airmix Kremlin AVX с соплами
1-им плунжерным насосом высокого давления KREMLIN mod 20.50 на тележке
Распылители каждого контура размещены на легкосъемных площадках, которые могут быть заменены в течение нескольких минут. Такая конструкция позволяет быстро пе-рейти к другому цвету или типу ЛКМ и продолжить окраску.
Конструкция станка предусматривает установку третьего независимого контура окраски, который может быть оснащен любым распылительным оборудованием - пневматическим, безвоздушным или комбинированного распыления AIRMIX.
Баланс притока и вытяжки позволяет удалять аэрозоль ЛКМ из зоны окраски.
До входа в зону окраски приточный воздух фильтруется через пыленепроницаемый фильтр.
Воздух удаляется из окрасочной кабины через систему двойной фильтрации для удаления аэрозолей ЛКМ.
Удобный и практичный сенсорный монитор разработан с целью максимального облегчения оператору установки режимов работы станка.
Параметры работы распылителей позволяют оптимизировать расход ЛКМ, и могут быть занесены в память.
Благодаря статистике производства возможно определение выпущенных партий, а также программирование периодичности операций обслуживания.