Камера для термомодификации древесины ПВСК

Пресс-вакуумные сушильные камеры— ПВСК

Пресс-вакуумные сушильные камеры- ПВСК с индексом:

• Т, пропитки и термической модификации
• ТП термической модификации плоских деталей, пресс снаружи
• ТК термической модификации, круглых, объемных деталей, пресс из внутри
• ТКТ термической модификации объемных каркасов с торцевой загрузкой

Предназначены для сушки различных пиломатериалов хвойных и лиственных пород древесины в вакууме под прессом, других композитных и конструкционных материалов с электрическим нагревом в автоматическом режиме до необходимой влажности 4 - 8%. Есть возможность получения любой влажности практически до 0% с минимальными потерями. Нагрев производится специальными плоскими электрическими нагревателями, которые укладываются между слоями пиломатериала без прокладок или расположены вдоль стен камеры. Электрический нагрев (кондуктивный) наиболее эффективен, практически нет потерь, все выделенное тепло идет от нагревателя к теплоносителю, - воде в древесине при хорошем тепловом контакте, обеспеченный прессом. Сжатие уложенного пакета пиломатериала осуществляется атмосферным давлением через резиновую силиконовую диафрагму с усилием до 8000 кг/м. кв, что обеспечивает хороший тепловой контакт с нагревателями, предотвращает коробление пиломатериала в процессе сушки и уплотняет материал сминая пустые полости освобожденные от влаги. Древесина становится более монолитной, плотной и стойкой к проникновению влаги. Обладает хорошими изоляционными свойствами и звукопроводностью, низкой теплопроводностью. Температура нагрева и вакуум подобраны таким образом, что удаляемая влага, перемещаясь вдоль волокон, под прессом, не создает напряжений, ведущих к растрескиванию древесины, не меняется цвет пиломатериала при соблюдении программ сушки. В процессе сушки не происходит обессмоливания древесины, продуктами ее распада консервируются поверхностные слои, что позволяет более длительно хранить древесину до использования. Управление процессом сушки осуществляется контроллером по данным с датчиков влажности установленных в нижнем, среднем и верхнем слое древесины.

Изменение цвета и термомодификация древесины производиться по дополнительной программе. До и после сушки может проводится глубокая антисептическая и противопожарная пропитка материала под вакуумом в камере. Время загрузки камеры - 2 грузчика за 1 час.

Древесный ректификат с древесины через систему отвода - конденсата отводчик и паро отделитель сливается в жидком виде в емкость и имеет последующее промышленное применение. С каждого куба сливается 150-200 литров ректификата. В процессе сушки сосновых, получается 25-35 литров смеси метанола, ацетона, скипидара с каждого куба, (с 5 - кубовой камеры 120 литров метанола) остальная жидкость может использоваться как антисептическое средство в борьбе с грибками, лечения псориаза, в составе моющих средств, РН-3.7 и т.д.

Область применения: Изготовление и испытания промышленного оборудования, деревообрабатывающее и мебельное производство различного профиля. Категория условий эксплуатации УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

Технические характеристики

В отличии от ранее выпускаемых камер в новой серии -Т, ТП, ТКТ, применены особенности, улучшающие качество сушки и термомодификации, снижены энергозатраты до 140 кВт на куб, при высокой скорости сушки - до 1 суток. Камера утеплена, применена новая система нагрева по слоям, конденсация пара с активным сливом конденсата, защита от коррозии, автоматическое управление сушкой по влажности древесины.

Камеры предназначены для без кислородной, прессовой, вакуумной сушки, различных пиломатериалов и шпона, их термомодификации, получения композитной древесины, карбонизации стекло и угле пластиков с электрическим нагревом. Работают в автоматическом режиме с высоким качеством. Имеется Сертификат соответствия по ТР и Декларацию о соответствии Таможенному Союзу ЕАС.

За счет пресса древесина становится более плотная и стойкая к проникновению влаги, ровная, хорошо держит геометрию и обрабатывается, не подвержена плесени и грызунам. Не выгружая материал, по дополнительной программе проводится термическая модификация древесины. Удаляемый древесный ректификат, имеет последующее промышленное использование в качестве антисептиков и т. д.

Наши серийно выпускаемые установки ПВСК-Т, практически доказали, свою надежность, позволяющие за максимально короткие сроки (18-96 часов) получить термически модифицированную древесину (ТМД), при этом время сушки увеличивается до 12-20 часов.