ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР (НАСТИЛ) ДЛЯ БРЕВЕН, модель Т400
- 3 цепи, длина 10м
- рама IPЕ 200, вал Ø 65 мм;
- плоские транспортировочные цепи, шаг 125 мм, привод от мотор-редуктора.
ЗАГРУЗЧИК БРЕВЕН ВВИДЕ ПОЛУМЕСЯЦА
- 3 «руки», гидравлический привод
ПРОДОЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ БРЕВЕН, длина 17 м.
2 роликовые цепи - шаг 38,1 мм, паллеты 80х80х600 мм в полиэтилене, металлическая рамка IP 330, привод от мотора-редуктора
3 выгрузных «руки», гидравлический привод
ЗАГРУЗЧИК БРЕВЕН ВВИДЕ ПОЛУМЕСЯЦА
- 3 «руки», гидравлический привод
1 ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ БРЕВЕН, модель Т400
- 3 цепи, длина 4м
- рама IPЕ 200, вал Ø 65 мм;
- плоские транспортировочные цепи, шаг 125 мм, привод от мотор-редуктора.
ЗАГРУЗЧИК БРЕВЕН ВВИДЕ ПОЛУМЕСЯЦА
- 3 «руки», гидравлический привод
1 БРЕВНОПИЛЬНАЯ КАРЕТКА, модель SPIDER - Длина 6м,
- 3 манипуляторных блока с независимым перемещением каждого блока
- Максимальная глубина перемещения от лезвия пилы 1060мм по 2 хромированным направляющим диаметром 120мм
- Центральная и автоматическая смазка колонн, направляющих блоков и зажимов с указателем уровня, амортизаторы тип BRENTA и винтовые пружины, предназначенные для тяжелых условий на каждом блоке,
- Привод - винтовая пара, диаметр вала 80 мм с шарикоподшипниками, перемещение на гладких роликах с направляющими диаметром 320мм
- 3 гидравлических зажима с раскрытием 800мм
- Вылет зажима - регулируемый от 17 до 167мм, централизованная фиксация и раскрытие зажимов,
- 3 встроенных рычажных цепных кантователя,
- 18 метров рельсовых направляющих, расстояние между направляющими 1600мм, пантограф, панель управления, центральное место для оператора
3 ЦЕПНЫХ КАНТОВАТЕЛЯ-ПЕРЕВОРОТЧИКА, встроенных в каретку.
- Электропривод цепей,
- Гидропривод подъема.
1 УПРАВЛЯЮЩАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА LINEA2010
- Система управления и контроля - процессорная, LINEA 2010 для каретки с 3-мя независимыми главными блоками,
- Сенсорный экран: 260мм который не требует наладки и обслуживания. Система легка и надежна в использовании. Совместима с Windows.
- База разработок программного обеспечения для карт лесопильного раскроя,
- 3 серво-двигателя по 0,75 кВт для установки и управления позиционированием 4-х манипуляторных блоков, постоянный контроль обратного хода, точность +/- 0,5мм, при скорости перемещения до 37м\мин.
- Система соединена с программируемым логическим контроллером (PLC) и системой управления производством (PMS) посредством сетевого CAN открытого канала передачи информации.
- Система позволяет осуществлять управление 12-тью независимыми осями, разрешение 1/100 мм.
- Расширенная память (до 2000 программ пользователя, возможность записи индивидуальных программ) с легким использованием для пользователя.
- Электрический шкаф
ПРИВОД КАРЕТКИ, РЕВЕРСИВНЫЙ
- Двигатель переменного тока, мощностью 60л.с.,
мощность, прикладываемая к валу лебедки во время разгона и торможения - до 110л.с.
- Диаметр барабана 565мм, диаметр стального каната 22мм,
- Чугунный шкив диаметром 570мм, установленный на пневмоамортизатор,
- Электрошкаф, пневматический аварийный останов, устанавливается на основание, в одном из концов рельсовых направляющих.
ПРИВОД КАРЕТКИ, РЕВЕРСИВНЫЙ
- Двигатель переменного тока, мощностью 60л.с.,
мощность, прикладываемая к валу лебедки во время разгона и торможения - до 110л.с.
- Диаметр барабана 565мм, диаметр стального каната 22мм,
- Чугунный шкив диаметром 570мм, установленный на пневмоамортизатор,
- Электрошкаф, пневматический аварийный останов, устанавливается на основание, в одном из концов рельсовых направляющих.
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ БЛОК, модель BRENTA XBE 160
- Литая чугунная станина, стол и колонна,
- Чугунные литые шкивы,
- Диаметр пильных шкивов 1600мм,
- Ширина обода 235мм для пил шириной 260мм
- Высота реза 1200мм,
- Двигатель 150л.с. (110кВт), асинхронный, с короткозамкнутой обмоткой ротора («беличья клетка»), со стартером, шкивом, ремнями.
- Гидравлическая система натяжения пилы, двойной рычажный ограничитель, верхний и нижний прижимной ролик,
- Гидравлическая система экстренного торможения,
- Автоматическая смазка, резервуар для шкивов и лезвия, скребки и защитный экран от опилок,
- Приводные ремни.
1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ ПИЛЬНОЙ ЛЕНТЫ
ПРИВОДНОЙ РОЛИКОВЫЙ РОЛЬГАНГ, Длина 15м,
- 25 роликов Ø 194 мм х 900 мм, вал Ø 40 мм,
- опускающиеся стальные плиты, ограждение приводной цепи
- 1 Приводной двигатель, стальные опоры,
- 1 комплект из 3-х приводных цепных сбрасывателей (двухсторонний)
1 ПРИЖИМНОЙ РОЛИК ПИЛОМАТЕРИАЛА, модель 160
ИНСТАЛЛЯЦИЯ
(Инсталяция оборудования включены в стоимость оборудования. Проезд специалистов до места установки оборудования ,проживание и питание специалистов не включено в стоимость оборудования )
Видеокамера с увеличением от 5 до 40, герметичный короб, экран 53 см
Комплект инструмента на 6 месяцев работы
РАЗОБЩИТЕЛЬ ПИЛОМАТЕРИАЛА, модель Т381
- 3 цепи, длина 6 м,
- шаг роликовой цепи 38.1 мм, вал Ø 65 мм
- 1 привод от мотор-редуктора
Подающий стол для обрезного станка, оборудован 7 свободно вращающимися роликами 90х800 мм
1 МНОГОПИЛЬНЫЙ ОБРЕЗНОЙ СТАНОК, модель OXIA 150 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВЕРСИЯ
- 4 подвижных муфты, шариковинтовая пара и сервопривод. На каждую муфту устанавливается по одному пильному лезвию. Автоматическое позиционирование пил.
- 1 фиксированная муфта, эффективная ширина для установки лезвий 200мм.
- Главный вал несет подвижные муфты, смонтированные на конических подшипниках.
Технические характеристики станка:
- Рабочий просвет станка (макс ширина заготовки) 1000 мм,
- Наибольшая ширина пропила 800 мм,
- Наибольшая высота пропила 150 мм,
- Пилы дисковые Ø 530 мм (в поставку не включены)
- Минимальное расстояние между подвижными пилами 18 мм
- Наибольшее расстояние между подвижными пилами 500 мм
Система подачи заготовки:
- Снизу 3-и ролика с приводом и подающий приводной цепной конвейер (тройная цепь),
- Сверху 1 верхний приводной подающий ролик, 2 приводных прижимных ролика, установленных до пил (пневмопривод) и 2 прижимных ролика без привода, установленных после пил,
- Автоматическая установка роликов по высоте заготовки (управляется фотоэлементами), все с приводом от пневмоцилиндров,
- 5 лазерных наводчиков. Позиции лазеров в точности повторяют
позиции пил (4 - подвижных, 1 - неподвижный).
- Централизованная смазка подвижных муфт, направляющих и вала. Управляется дистанционно.
- Двигатель 125л.с. (90кВт) со стартером.
1 УПРАВЛЯЮЩАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА LINEA2009
- Система управления и контроля - процессорная, LINEA 2009 для каретки с 4-мя независимыми главными блоками,
- Сенсорный экран: 260мм который не требует наладки и обслуживания. Система легка и надежна в использовании. Совместима с Windows.
- База разработок программного обеспечения для карт лесопильного раскроя,
- 1 серво-двигателя по 0,75 кВт для установки и управления позиционированием 4-х блоков, постоянный контроль обратного хода, точность +/- 0,5мм, при скорости перемещения до 37м\мин.
- Система соединена с программируемым логическим контроллером (PLC) и системой управления производством (PMS) посредством сетевого CAN открытого канала передачи информации.
- Система позволяет осуществлять управление 12-тью независимыми осями, разрешение 1/100 мм.
- Расширенная память (до 2000 программ пользователя, возможность записи индивидуальных программ) с легким использованием для пользователя.
1 УПРАВЛЯЮЩАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА LINEA2009
- Система управления и контроля - процессорная, LINEA 2009 для МНОГОПИЛЬНОГО ОБРЕЗНОГО СТАНКА,
- Сенсорный экран: 8 1/2" х 6 1/3" (215x160мм) который не требует наладки и обслуживания. Система легка и надежна в использовании. Совместима с Windows.
- База разработок программного обеспечения для карт лесопильного раскроя,
- 4 серво-двигателя по 0,75 кВт для установки и управления позиционированием 4-х подвижных муфт (и лазеров), постоянный контроль обратного хода, точность +/- 0,5мм, при скорости перемещения до 16см\сек.
- Система соединена с программируемым логическим контроллером (PLC) и системой управления производством (PMS) посредством сетевого CAN открытого канала передачи информации.
- Система позволяет осуществлять управление 12-ти независимыми осями, разрешение 1/100 мм.
- Расширенная память (до 2000 программ пользователя, возможность записи индивидуальных программ) с легким использованием для пользователя.
Включены в поставку, контроль управления и электрическое соединение.