Окрасочный станок CSP/L

Автоматический окрасочный станок модели CSP/L. Производитель Makor (Италия)

Особенности и преимущества автоматического окрасочного станка CSP/L

Автоматический окрасочный станок модели CSP/L спроектирован и изготовлен в соответствии с современными требованиями к охране окружающей среды. Он предназначен для окраски в автоматическом режиме плоских и профильных погонажных изделий шириной до 300 мм. Его можно использовать как отдельный станок, так и в составе окрасочной линии.

ОСНОВНЫМ ОТЛИЧИЕМ ДАННОГО СТАНКА ЯВЛЯЕТСЯ РОЛИКОВАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ, ПОЗВОЛЯЮЩАЯ ОКРАШИВАТЬ ШИРОКИЕ И КОРОТКИЕ ЗАГОТОВКИ. КРОМЕ ТОГО, РОЛИКОВАЯ СИТЕМА ТРЕБУЕТ МЕНЬШИХ ЗАТРАТ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ.

СТАНИНА И СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Станина стальная листовой и трубчатой конструкции, на ней размещены все основные узлы и элементы станка.
Подача заготовок осуществляется роликовой системой с плавным изменением скорости. Металлические ролики имеют специальное противоскользящее полимерное покрытие, устойчивое к действию растворителей, с покрытия легко удалять остатки ЛКМ.
Привод подачи заготовок с помощью электродвигателя с плавной регулировкой оборотов. Крутящий момент передается с помощью ведущего вала и ременной передачи. Приводные армированные ремни круглого сечения обеспечивают точную и бесшумную передачу крутящего момента.

СИСТЕМА ОКРАСКИ

Пониженное давление внутри окрасочной камеры, создаваемое с помощью системы аспирации и фильтрации, обеспечивает отсутствие вредных выбросов в атмосферу. Доступ в камеру обеспечен широкой фронтальной дверью с окном для быстрой настройки и обслуживания.
Внутри камеры располагаются рабочие станции, оснащенные независимыми регулируемыми подвижными суппортами для каждого пистолета, сборные бачки из нержавеющей стали, которые обеспечивают сбор и возможное повторное использование остатков материала.
Аспирационный отсек большого размера обеспечивает уменьшение скорости воздуха для того, чтобы частицы материала в воздухе выпали в осадок, что обеспечивает эффективность системы фильтрации. Отсек оснащен 1 широкой боковой дверью (со стороны разгрузки) для облегчения смены фильтров, очистки и инспекции. Контейнеры для излишков краски расположены фронтально. Установлен вентилятор для отвода фильтрованного воздуха.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРА

Пневматическая панель управления встроена в станину, на ней расположены пневматические регуляторы для каждого из пистолетов.
Программируемый логический контроллер (ПЛК) смонтирован в электрической панели управления.
Панель управления оснащена сенсорным жидкокристаллическим монитором. Есть возможность считывать скорость подачи и количество произведенной продукции в погонных метрах или в штуках.
Осуществляется управление временем включения и выключения пистолетов, оно автоматически корректируется в соответствии со скоростью подачи.
Защитная система отключает распыление, если не работает аспирация или открыта дверь кабины.
Настройка автоматического цикла осуществляется на одной заготовке.

РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Окрасочный контур в базовом исполнении оснащен:
Четырьмя пневматическими распылителями и одним диафрагменным насосом низкого давления.
По желанию станок может быть укомплектован безвоздушной или комбинированной системой распыления с одним и более контурами подачи ЛКМ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Станок может быть оснащен дополнительным устройством:
- выдвижной системой для быстрой смены цвета