Аэродинамические сушильные камеры

Аэродинамические сушильные камеры КСД-А

Аэродинамические сушильные камеры для древесины

Предлагаем семь типоразмеров аэродинамических сушильных камер: на 6 м³, на 8 м³, на 10 м³, на 12 м,³ на 14 м³, на 20 м³ и на 25 м³ разовой загрузки. Корпуса сушильных камер по желанию заказчика могут быть изготовлены из обычной стали с антикоррозионным покрытием, нержавеющей стали или алюминия. Сушильные камеры данного типа являются наиболее простыми в эксплуатации из всех существующих сегодня типов сушильных камер.

Аэродинамические сушильные камеры в основном востребованы небольшими деревообрабатывающими предприятиями с потребностью в сухих пиломатериалах менее 100 м³ в месяц. Сушильные камеры данного типа надежны и просты в эксплуатации. Основным элементом аэродинамической сушильной камеры является аэродинамический роторный нагреватель, который нагревает воздух в сушильной камере и обеспечивает циркуляцию воздуха, являющегося сушильным агентом, через штабель пиломатериала. Принцип работы аэродинамического роторного нагревателя основан на сжатии воздуха на лопатках роторного вентилятора, что сопровождается выделением тепла. Регулировка мощности аэродинамического роторного нагревателя осуществляется с помощью регулируемой жалюзийной решетки, т.е изменяя площадь живого сечения жалюзи, мы изменяем количество воздуха на входе в роторный вентилятор, а тем самым изменяем интенсивность теплообразования. Контроль за интенсивностью теплообразования ведется опосредованно по нагрузке привода ротора, т.е., чем больше величина тока, потребляемого электродвигателем, тем выше интенсивность теплообразования.

Сушильные камеры данного типа построены по схеме с горизонтально-поперечной циркуляцией сушильного агента. Для организации циркуляции воздуха и равномерного распределения циркулирующего воздуха по объёму штабеля внутри камеры вдоль боковой стены установлены экраны, образующие своеобразный канал. Для выхода воздуха из этого канала между экранами оставлены щели, ширина которых изменяется по мере удаления от роторного вентилятора, т.е. источника, создающего направленное движение воздуха. На основании аэродинамического расчета площадь живого сечения канала и ширина щелей рассчитаны так, что по всей длине штабеля из щелей между экранами выходит одинаковое количество воздуха. Таким образом, достигается равномерность сушки по всему объёму штабеля.

Преимуществами аэродинамических сушильных камер можно считать:

• Из внешних коммуникаций для работы необходима только 3-х фазная электрическая сеть 380 В 50 Гц;
• Возможность применения высокой степени автоматизации в управлении сушильной камеры;
• Отсутствие необходимости в постоянном наблюдении обслуживающим персоналом за процессом сушки;
• Возможность реализации всего спектра режимов сушки, от мягкого до форсированного.

Существенным недостатком аэродинамических сушильных камер является их высокое (относительно классических конвективных сушильных камер) энергопотребление. Для сушки 1 м³ обрезных, свежеспиленных сосновых пиломатериалов до влажности 12% необходимо затратить 170-190 кВт электроэнергии.

Ещё