Окрасочные станки серии FPC

Автоматические окрасочные станки серии FPC. Производитель Makor (Италия) Станок используется в составе окрасочной линии.

Автоматический окрасочный станок модели FPC был спроектирован и изготовлен в соответствии с современными требованиями к охране окружающей среды.

ОСНОВНЫМ ОТЛИЧИЕМ ДАННОГО СТАНКА ЯВЛЯЕТСЯ ОРИГИНАЛЬНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК С ПОМОЩЬЮ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ.

Такая конструкция позволяет окрашивать очень короткие заготовки с высоким качеством. Станок особенно пригоден для окраски заготовок небольших размеров УФ-отверждаемыми лакокрасочными материалами как со 100% остатком, так и воднодисперсионными материалами.

Наличие СИСТЕМЫ РЕКУПЕРАЦИИ позволяет ЭКОНОМИТЬ И ПОВТОРНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДОРОГОСТОЯЩИЕ ЛКМ.

КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ И ПОДАЧА ЗАГОТОВОК

Станина стальная листовой и трубчатой конструкции, на ней размещены все основные узлы и элементы станка.

Подача заготовок осуществляется с помощью непрерывной конвейерной ленты с плавным изменением скорости. Лента имеет специальное противоскользящее полимерное покрытие, устойчивое к действию растворителей, с покрытия легко удалять остатки ЛКМ.

Система очистки конвейерной ленты позволяет рекуперировать избыток ЛКМ для его повторного использования и оставляет поверхность ленты постоянно чистой. Очистка осуществляется с помощью специального скребка, затем лента промывается растворителем и высушивается системой вакуумирования. (фото вверху справа).

ЗОНА ОКРАСКИ

Пониженное давление внутри окрасочной камеры, создаваемое с помощью системы аспирации и фильтрации, обеспечивает отсутствие вредных выбросов в атмосферу. Доступ в камеру обеспечен широкой фронтальной дверью с окном для быстрой настройки и обслуживания.

Внутри камеры располагаются рабочие станции оснащенные независимыми подвижными суппортами для каждого пистолета, сборные бачки из нержавеющей стали, которые обеспечивают сбор и возможное повторное использование остатков материала, бачки легко извлекаются для очистки.

Аспирационный отсек большого размера, выполнен из нержавеющей стали. Он обеспечивает уменьшение скорости воздуха для того, чтобы частицы материала в воздухе выпали в осадок, что обеспечивает эффективность системы фильтрации. Отсек оснащен двумя боковыми дверьми для облегчения смены фильтров, очистки и инспекции. Контейнеры для излишков краски расположены фронтально.

Установлен вентилятор для отвода фильтрованного воздуха.

КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ

Пневматическая панель управления встроена в станину, на ней расположены пневморегуляторы для каждого из распылителей.

Программируемый логический контроллер (ПЛК) смонтирован на электрической панели управления.

Панель управления оснащена сенсорным жидкокристаллическим монитором. Есть возможность считывать скорость подачи и количество произведенной продукции в погонных метрах или в штуках.

Осуществляется управление временем включения и выключения пистолетов, оно автоматически корректируется в соответствии со скоростью подачи.

Защитная система отключает распыление, если не работает аспирация или открыта дверь кабины.

Настройка автоматического цикла осуществляется на примере одной заготовки.

РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Окрасочный контур в базовом исполнении оснащен:

Четырьмя пневматическими распылителями и одним диафрагменным насосом низкого давления.

По желанию станок может быть укомплектован безвоздушной или комбинированной системой распыления с одним и более контурами подачи ЛКМ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Станок может быть оснащен целым рядом дополнительных устройств:
- циркуляционным насосом и системой подогрева ЛКМ
- фильтрационным шкафом из нержавеющей стали
- системой улавливания аэрозолей УФ-отверждаемых ЛКМ

Технические характеристики окрасочных станков серии FPC