8 922-15-08-780 (моб.)
и оборудование для производства
мебели в Екатеринбурге
Раскроечный центр Sigma Impact 90
Раскроечный центр модели Sigma Impact. Производство SCM (Италия)
Особенности и преимущества раскроечного центра Sigma Impact 90
ОСНОВНЫЕ ДОСТОИНСТВА
Лёгкость в использовании: хорошая совокупность практичного высокотехнологичного пильного центра и конкурентноспособной стоимости
ОБЩИЕ ОПИСАНИЕ
Высокопроизводительные автоматические раскроечные центры для распиливания плитных материалов или пакетов плитных материалов из массива древесины и (ЛДСП, МДФ , фанера, ДВП) , оснащаются системами управления на основе PLC контроллера.
Основание и стол
Основание - представляет собой стальную структуру из трубчатого профиля.
Стол - стальная структура с ребрами жесткости, усиливающими элементами и бакелитовой рабочей поверхностью.
Каретка
Каретка представляет собой устройство, на котором располагаются электродвигатели основной и подрезной пилы;
Направляющие с возвратным движением шариков, предназначаются для вертикальных перемещений двигателя основной пилы;
Перемещение каретки посредством реечной передачи
Перемещение каретки посредством реечной передачи
Прижимная балка
Прижимная балка действует на плиту с усилием, равномерно распределенным по всей длине реза. Специальные вырезы исключают столкновение прижимной балки с захватами в процессе раскроя. Вертикальное перемещение балки осуществляется от пневмопривода с применением высокоточных пар шестерня-зубчатая рейка. Рабочее давление регулируется в диапазоне от 1,5 до 6 бар.
Двойная система отвода древесной стружки: один пылеприемник закреплен на прижимной балке и служит для очистки стола, второй - находится снизу на пильной каретке.
Толкатель и задняя часть раскроечного центра
Приводной толкатель действует вдоль всей рабочей длины раскроечного центра и приводится в движение через торсион большого сечения. Поступательное перемещение толкателя осуществляется по стальным направляющим H-образного профиля. Для передачи движения используются две прецизионные шестерни, что гарантирует сохранение параллельности между толкателем и линией реза. Двигатель толкателя подключен через инвертор, что позволяет управлять скоростью позиционирования и быстрого возврата.
Регулируемое усилие зажатия захватов
В задней части пильного центра расположена конструкция из трубчатого профиля, на которой закреплены ролики из неабразивного материала. Стол с бакелитовой поверхностью (шириной 470 мм), расположенный со стороны линейки для базирования под прямым углом, позволяет с большой легкостью выполнять поперечный раскрой тонких полос материала.
Заднее ограждение станка, представляющее собой один ряд ограждающих панелей с решетками.
ЧПУ: ПК
Операционная система Windows XP
Цветной ЖК монитор 17"
Клавиатура Qwerty
Передвижной пульт управления
Программный интерфейс раскроечного центра: Wincut
Возможность установки любой сетевой карты
Характеристики программного интерфейса Wincut 12
Функции станка:
автоматический режим: выполнение программ и/или списков программ
полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем различным размерам, задаваемым оператором.
в процессе выполнения программы возможен переход из автоматического режима в полуавтоматический (с целью выполнения нескольких распилов) с последующим возвратом в автоматический режим для продолжения программы с места остановки.
многозадачность: возможность программирования и использования прочих функций системы даже во время работы станка.
Программирование:
пять уровней распила: начальный распил/x/y/u/v
графическое представление карт раскроя
максимальное число строк в программе - 100
максимальное число строк в списке программ - 100
максимальное число программ и списков ограничено объемом жесткого диска (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска)
возможность задания этикеток для каждой программы
В процессе работы станка:
графическое представление (в процессе обработки) карты раскроя с указанием уже выполненных резов
вывод подсказки (в процессе обработки) для оператора с информацией о деталях, требующих перемещения
вывод на экран (в процессе обработки) текущей строки и текущего списка.
Техническая диагностика:
автоматическая диагностика и вывод сообщений об ошибках и авариях.
рекомендации относительно действий оператора (с возможностью добавления собственных замечаний по каждому типу аварии).
Отладчик ввода/вывода.
Производственные отчеты:
ежедневный производственный отчет с указанием важной информации (время начала и окончания работы, число деталей, общая площадь и объем раскроенного материала). Все данные сохраняются на жестком диске.
Импорт данных:
файлы в формате Perfect cut
Язык и единицы измерения:
интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский
единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями
Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.
Cutty: 1-й уровень оптимизационного программного обеспечения
Оптимизационное программное обеспечение интегрированное в систему управления "Manager" с выводом подсказок оператору в процессе создания оптимизации карт раскроя для программирования станка.
* 30 списков в программе
* наиб. количество деталей в списке : 300
* 3 уровня распилов (x-y-u)
* интерфейс ПО: итальянский, французский, английский, немецкий
СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ
защитное ограждение, закрепленное на станке;
электрооборудование повышенной степени безопасности, в составе которого:
* пыленепроницаемый аппаратный шкаф с блокируемым на замок
общим выключателем питания;
* автоматические выключатели для защиты электродвигателей от перегрузок;
* вспомогательная цепь 110 В для устройств управления, контрольно-управляющей электроники и сигналов низкого напряжения;
* защитный микровыключатель на дверце доступа к пилам;
аварийная планка на линии реза;
переднее защитное ограждение с откидными пластмассовыми элементами.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЗАХВАТОВ SIGMA 90
Станок с шириной раскроя 3200 мм
Станок с шириной раскроя 3800 мм
Станок с шириной раскроя 4500 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ
|
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
|||
|
Вылет основной пилы |
мм |
90 |
|
|
Высота стола |
мм |
950 |
|
|
Число захватов в базовой комплектации |
шт |
5 |
|
|
Число захватов для вариантов 32/38/45 |
шт |
10 / 11 / 12 |
|
|
РАЗМЕРЫ РАСКРОЯ |
|||
|
Вариант исполнения 32 |
мм |
3200x2100 |
|
|
Вариант исполнения 32 (опц.) |
мм |
3200x3200 |
|
|
Вариант исполнения 38 |
мм |
3800x3200 |
|
|
Вариант исполнения 38 (опц.) |
мм |
3800x3800 |
|
|
Вариант исполнения 45 |
мм |
4500x3200 |
|
|
Вариант исполнения 45 (опц.) |
мм |
4500x4300 |
|
|
СКОРОСТИ ПОДАЧИ |
|||
|
Скорость пильной каретки (с плавной настройкой) |
м/мин |
6 - 30 |
|
|
Скорость толкателя (с плавной настройкой) (**) |
м/мин |
27 |
|
|
ОСНОВНАЯ ПИЛА |
|||
|
Мощность двигателя (S6) - 50 Гц |
кВт (лс) |
7 (9,5) |
|
|
Частота вращения - 50 Гц |
об/мин |
3900 |
|
|
Диаметр диска основной пилы |
мм |
380 |
|
|
Посадочный диаметр основной пилы |
мм |
80 |
|
|
ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА |
|||
|
Мощность двигателя (S6) - 50 Гц |
кВт (лс) |
1,8 (2,5) |
|
|
Частота вращения - 50 Гц |
об/мин |
6300 |
|
|
Диаметр диска подрезной пилы |
мм |
160 |
|
|
Посадочный диаметр подрезной пилы |
мм |
55 |
|
|
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ |
|
|
|
|
Установленная мощность |
кВт |
12÷21 |
|
|
Напряжение для станка в базовой конфигурации |
|
EU(400 В / 50 Гц) |
|
|
Расход сжатого воздуха |
л/мин |
300 |
|
|
Давление сжатого воздуха на входе в станок |
бар |
7 |
|
|
Производительность системы аспирации |
м3/ч |
4060 |
|
|
Скорость потока воздуха в системе аспирации |
м/с |
20 |
|
|
Диаметр вытяжных отверстий |
мм |
3x120 + 1x150 |
|
(**) Примечание: Для стран, в которых действуют нормы CE, скорость подачи толкателя ограничивается значением 24 м/мин.
Комплектация станка
|
01.08.87 |
SIGMA IMPACT 90 (38) - Высокопроизводительный раскроечный центр |
|
|
СТАНДАРТЫ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СОВМЕСТИМОСТИ |
|
40.01.21 |
Питание с нулевым потенциалом внутри аппаратного шкафа Электрическое устройство, генерирующее нулевой потенциал внутри аппаратного шкафа раскроечного центра, когда таковой не приходит от внешней сети. |
|
|
РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ |
|
59.01.06 |
Глубина раскроя 3800 мм (для варианта исполнения 38) |
|
|
БАКЕЛИТОВЫЕ ПЕРЕДНИЕ СТОЛЫ |
|
59.00.81 |
Неподвижный стол 2500x600 мм с воздушной подушкой, направляющей линейкой и роликом |
|
59.00.95 |
Подвижный стол 2500x600 мм с воздушной подушкой и роликом - 3 штуки |
|
59.01.47 |
Вентиляторы увеличенной мощности для столов с воздушной подушкой 2500 мм - доступно только для столов 2500х600 мм с воздушной подушкой |
|
|
ВАРИАНТЫ ОБРАБОТКИ |
|
|
Одинарный автоматический выравниватель Рабочее перемещение 1.200 мм. * минимальный размер выравниваемой заготовки: 60 мм * максимальный размер выравниваемой заготовки: 1220 мм |
|
59.00.62 |
Двойной автоматический выравниватель |
|
30.12.30 |
Педали для запуска и остановки рабочего цикла |
|
|
ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА |
|
|
Цилиндрические направляющие для линейного перемещения каретки |
|
97.04.30 |
Двигатель основной пилы мощностью 14 кВт (19 л.с.) (S6 -40%)- 50 Гц |
|
45.05.00 |
Каретка с независимым подъемом основной и подрезной пил Диаметр подрезной пилы 200 мм - диаметр вала 80 мм - частота вращения 4.200 об/мин |
|
41.12.50 |
Электронная регулировка подрезной пилы |
|
59.00.39 |
Оптимизированное управление вылетом основной пилы и подъемом подрезной пилы с автоматическим измерением толщины раскраиваемых плит. Примечание: - Обязательно наличие системы управления на базе ПК/ПЛК и пильной каретки с независимым подъемом основной и подрезной пил. - Обязательно наличие блокировки основной пилы для распила твердых материалов (только для станков SZ Plast). |
|
|
Пневматическая разблокировка пил для замены |
|
|
Ручная регулировка подрезной пилы |
|
|
Привод каретки при помощи пары шестерня-зубчатая рейка |
|
97.00.15 |
Пуск двигателя основной пилы по схеме звезда-треугольник |
|
|
ТОЛКАТЕЛЬ |
|
|
Энкодер для позиционирования толкателя |
|
90.00.88 |
Магнитная полоса |
|
59.00.73 |
High Speed Примечание: - Обязателен привод каретки при помощи пары шестерня-зубчатая рейка. - Обязательно наличие магнитной полосы. |
|
59.00.17 |
Дополнительный захват (цена за шт.) - 4 штуки Примечание: Общее число захватов не должно превышать - 10 для Impact 32 - 11 для Impact 38 - 12 для Impact 45 |
|
|
АППАРАТНЫЕ УСТРОЙСТВА |
|
|
TELESOLVE - телесервис посредством интернета Система удалённой дистанционной технической диагностики «TELESOLVE» дает возможность техническому персоналу компании «SCM» участвовать в управлении центром раскроя в режиме реального времени с целью:
Примечание: - При использовании телесервиса клиент самостоятельно несет расходы по оплате траффика интернет; - сетевой кабель и компьютер не входят в поставку
|
|
|
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ |
|
59.02.23 |
Wincut utility - комплект программного обеспечения Программное обеспечение для печати этикеток Программа 3D имитации на компьютере станка Графический редактор Редактор плит |
|
|
ПРОГРАММЫ ОПТИМИЗАЦИИ РАСКРОЯ |
|
|
Cutty - интерфейс оператора |
Возможные опции:
