Предлагает Вам рассмотреть возможность приобретения и установки автоматического комплекта оборудования УМ-1 Макси спецзаказ для упаковки продукции с максимальными габаритами до (ДхШхВ) 3000х1300х25/40 мм в термоусадочный ПВД толщиной до 100 мкм.
Комплект поставки состоит из следующих элементов (компонентов):
- Два ПВХ транспортера: подающий, промежуточный (Аналог фото 1, 3),.
- Пневматический термонож постоянного нагрева с автоподмоткой пленки (Фото 1);
- Термотоннель с тремя зонами нагрева, (Аналог фото 2);
- Промышленные фены для запайки торцевых швов (Фото 3);
- Приемный рольганг с двумя промышленными вентиляторами охлаждения готовой упаковки (Аналог Фото 4).
Аппарат предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
Рекомендуем использовать следующие типы пленок:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ 25951-83 с использованием сырья гранулят ПВД 153,108
Описание и состав линии:
o промышленные фены для запайки торцевых швов; регулируемая установка по ширине упаковки;
o частотный преобразователь скорости конвейера;
o Автоматическая подмотка пленки (для работы с двумя рулонами),
o Ход подъема термоножа - 250 мм;
Общая схема упаковочного процесса:
Продукция по подающему приводному транспортеру перемещается в зону автоматического термоножа. Проходя через узел термоножа, упаковка оборачивается термоусадочной пленкой. Оборачивание продукции происходит с применением двух рулонов упаковочного материала, сваренных предварительно в единое полотно. При прохождении изделия за линию термоножа, транспортеры автоматически останавливаются, и происходит запайка торцевой части упаковки. Одновременно с запайкой среза, происходит отрезка сформированной упаковки от исходного рулона (полотна) пленки. При вхождении обернутой упаковки в термотоннель боковые припуски пленки спаиваются фенами. Процесс полностью автоматизирован и не требует вмешательства оператора. Далее упаковка автоматически перемещается в термотоннель, где под действием температуры в 150 - 200 градусов происходит усадка упаковочного материала. На выходе из термотоннеля готовая упаковка выходит на приемный рольганг, где принудительно охлаждается потоком воздуха, снимается оператором.
Основные технические характеристики:
Производительность аппарата, уп./час, до |
120* |
Общий вес комплекта, кг, не более |
750 |
Размеры упаковочной линии в рабочем состоянии, мм, ДхШхВ (без пленки) |
11800х2100х1900 |
Климатическое исполнение |
УХЛ-4 по ГОСТ 15.150-69 |
Напряжение питания, В/Гц |
380 / 50 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
36 |
Скорость движения конвейера, м/мин |
4-8 |
Тип звена конвейерной ленты термотоннеля |
пластина |
Размеры конвейера термотоннеля, ДхШ мм: |
2800х1400 |
Длина камеры, мм |
1800 |
Проходное окно термотоннеля, ШхВ, мм |
1500х250 |
Диапазон регулировки температуры в камере, °С |
20 - 220 |
Характеристика ТЭНов, шт. х кВт |
18х2 |
Тип упаковочного материала |
ПЭ термоусадочный |
Максимальная ширина пленки, мм |
1500 |
Рабочая часть ножа, мм |
1600 |
Тип сварки |
постоянный нагрев |
Толщина пленки, мкм, до |
100 |
Давление воздуха в магистрали, МПа |
5-6** |
* Производительность зависит от настроек пневмоцилиндров, давления воздуха в магистрали, скорости действий оператора, веса и габаритов продукции.
** Компрессорное оборудование не входит в комплект оборудования