Боковая панель

Упаковочная линия УМ-1 "Макси автомат"

Предлагает Вам рассмотреть возможность приобретения и установки автоматического комплекта оборудования УМ-1 Макси спецзаказ для упаковки продукции с максимальными габаритами до (ДхШхВ) 3000х1300х25/40 мм в термоусадочный ПВД толщиной до 100 мкм.

Комплект поставки состоит из следующих элементов (компонентов):

- Два ПВХ транспортера: подающий, промежуточный (Аналог фото 1, 3),.

- Пневматический термонож постоянного нагрева с автоподмоткой пленки (Фото 1);

- Термотоннель с тремя зонами нагрева, (Аналог фото 2);

- Промышленные фены для запайки торцевых швов (Фото 3);

- Приемный рольганг с двумя промышленными вентиляторами охлаждения готовой упаковки (Аналог Фото 4).

Аппарат предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  1. Температура окружающей среды от + 18° С до +35° С;
  2. Относительная влажность не более 80% при температуре +25° С и более низких температурах без конденсации влаги;
  3. Атмосферное давление - от 86 до 106,7 кПа;
  4. Окружающая среда - взрывобезопасная, не содержит солевых туманов, токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров, разрушающих металлы и изоляцию.

Рекомендуем использовать следующие типы пленок:

Пленка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ 25951-83 с использованием сырья гранулят ПВД 153,108

Описание и состав линии:

  • Термотоннель УМ-1 «Автомат»; проходное окно термотоннеля ШхВ 1700х250 мм, ДхШ конвейера - 2800х1600 мм; три зоны нагрева; нижний обдув; два вентилятора охлаждения конвейера тоннеля.

o промышленные фены для запайки торцевых швов; регулируемая установка по ширине упаковки;

o частотный преобразователь скорости конвейера;

  • Термонож пневматический; Длина режущей поверхности - 1600 мм;

o Автоматическая подмотка пленки (для работы с двумя рулонами),

o Ход подъема термоножа - 250 мм;

  • Приводные транспортеры (ПВХ полотно), подающий / промежуточный, длина 3000 мм, ширина 1500, высота 900 мм - каждый; частотный преобразователь скорости;
  • Приемный рольганг - длина 3000, ширина 1500 мм, ролики Ø 50 мм, шаг 200 мм;
  • Два вентилятора охлаждения готовой упаковки;

Общая схема упаковочного процесса:

Продукция по подающему приводному транспортеру перемещается в зону автоматического термоножа. Проходя через узел термоножа, упаковка оборачивается термоусадочной пленкой. Оборачивание продукции происходит с применением двух рулонов упаковочного материала, сваренных предварительно в единое полотно. При прохождении изделия за линию термоножа, транспортеры автоматически останавливаются, и происходит запайка торцевой части упаковки. Одновременно с запайкой среза, происходит отрезка сформированной упаковки от исходного рулона (полотна) пленки. При вхождении обернутой упаковки в термотоннель боковые припуски пленки спаиваются фенами. Процесс полностью автоматизирован и не требует вмешательства оператора. Далее упаковка автоматически перемещается в термотоннель, где под действием температуры в 150 - 200 градусов происходит усадка упаковочного материала. На выходе из термотоннеля готовая упаковка выходит на приемный рольганг, где принудительно охлаждается потоком воздуха, снимается оператором.

Основные технические характеристики:

Производительность аппарата, уп./час, до

120*

Общий вес комплекта, кг, не более

750

Размеры упаковочной линии в рабочем состоянии, мм, ДхШхВ (без пленки)

11800х2100х1900

Климатическое исполнение

УХЛ-4 по ГОСТ 15.150-69

Напряжение питания, В/Гц

380 / 50

Максимальная потребляемая мощность, кВт

36

Скорость движения конвейера, м/мин

4-8

Тип звена конвейерной ленты термотоннеля

пластина

Размеры конвейера термотоннеля, ДхШ мм:

2800х1400

Длина камеры, мм

1800

Проходное окно термотоннеля, ШхВ, мм

1500х250

Диапазон регулировки температуры в камере, °С

20 - 220

Характеристика ТЭНов, шт. х кВт

18х2

Тип упаковочного материала

ПЭ термоусадочный

Максимальная ширина пленки, мм

1500

Рабочая часть ножа, мм

1600

Тип сварки

постоянный нагрев

Толщина пленки, мкм, до

100

Давление воздуха в магистрали, МПа

5-6**

* Производительность зависит от настроек пневмоцилиндров, давления воздуха в магистрали, скорости действий оператора, веса и габаритов продукции.

** Компрессорное оборудование не входит в комплект оборудования

Сделать запрос
Компания:
ФИО:*
E-mail:Не публикуется.
Контактный телефон:Не публикуется.
Сообщение:*
Введите текст с картинки:*
Поля отмеченные "*" обязательны для заполнения
Разработка и поддержка сайта - MediaDatum